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我國矯直機的發(fā)展方向及在操作過程中的流程，我國的一些比較知名的冶金設(shè)備生產(chǎn)商，一直都在不斷的提高著矯直機的性能，促使矯直設(shè)備的自動化、高剛度和全液壓等功能更加的強，對鋼板類的部件的矯直效果更加的好。使用的矯直技術(shù)一般可分為：換輥裝置、彎輥系統(tǒng)、液壓平衡系統(tǒng)、預(yù)應(yīng)力機架、壓下系統(tǒng)的分組轉(zhuǎn)動和單獨轉(zhuǎn)動等等。
矯直機在操作過程中，有以下步驟：
⒈在矯直機開機前，首先必須對液壓站的液壓油和減速箱、以及傳動箱進行檢查，看是否它們的齒輪油已加滿。
⒉當(dāng)矯直機的主電機開動之前，必須調(diào)整轉(zhuǎn)角的檢查與液壓系統(tǒng)的工作壓力。
⒊當(dāng)潤滑油注入各個潤滑點中，必須對機械轉(zhuǎn)動部分的運轉(zhuǎn)情況進行檢查，使它能靈活的運裝。
⒋在操作時，操作人員先必須穿戴好勞保用品，如果矯直機開機以后，就不能離開崗位或者進行串崗。
⒌當(dāng)穩(wěn)定了液壓站的油溫和油壓之后，并抬起上矯直輥，然后放到最初開始的地方。
⒍在人工受料之后，把鋼管送到第三對矯直輥上，再把上矯直輥壓下，并且夾緊。
⒎當(dāng)開動時，同時被矯直的是鋼管旋轉(zhuǎn)的前進方向。
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