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東莞市方榮精機工業有限公司
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機床金屬加工設備應用技術車牙機的制作方法,鋼筋螺紋連接的應用中,已有多種工程現場使用的鋼筋螺紋加工機,一般鋼筋螺紋加工機都是由機架、電機、變速箱、滑軌導向桿、機頭、刀座、螺紋梳刀、條狀滑尺或圓形調整環組成,工作時,鋼筋被夾持固定在機架虎鉗上,電機帶動機頭和螺紋梳刀轉動,完成鋼筋端部的螺紋加工。如中國專利“ZL96219443.3鋼筋螺紋加工機”采用條狀滑尺控制機頭方孔中四只刀座位置,在需要改變加工鋼筋螺紋直徑時,必須更換滑尺,即每種規格鋼筋使用一種滑尺,依靠已確定的滑尺工作面高度控制螺紋尺寸。
當機器刀座、螺紋梳刀的加工誤差和裝配間隙或滑尺、調整環、刀座、梳刀工作面有磨損,都可導致加工的鋼筋螺紋直徑有明顯不同或改變。因此,在實際使用中,常出現鋼筋錐螺紋絲頭擰入套筒外露螺紋過短或過長,鋼筋直螺紋擰入套筒過緊或過松,給正常生產造成影響。原因是,現有設備的缺點是,調整加工螺紋直徑的機構不能無級調節或連續微調,以對加工的螺紋尺寸進行改變、修正。
本實用新型的目的在于,設計制作一種鋼筋車牙機,采用調整環控制加工螺紋尺寸,調整環內控制工作面是一組對稱于機頭中心軸線的拋物線型曲面(或曲線),每個拋物線型曲面(或曲線)控制一個裝有梳刀的刀座,連續拉拔機調整環可繞機頭中心軸線轉動,使刀座沿調整環內拋物線型曲面(或曲線)滑動,而改變刀座和梳刀相對機頭中心軸線徑向位置尺寸,由于拋物線型曲面(或曲線)是連續的,所以梳刀徑向位置的變化是連續的,無級的。本實用新型的技術方案是如下實現的一種鋼筋車牙機,包括機座、電機、變速箱、滑軌導向桿、機頭,機座設在滑軌導向桿上移動,機頭前部對稱的一組滑動槽內裝有刀座,刀座側面有支撐復位彈簧和彈簧支撐銷,刀座上固定有螺紋梳刀,機頭后部設有張刀環,張刀環上固定有調整環和壓環,調整環內側設有一組與機頭滑動槽數量相同的、對稱于機頭中心軸線的拋物線型曲面(或曲線)為控制面,每個拋物線型曲面(或曲線)內側靠緊和控制一個刀座;在滑動導向桿上固定有定位支架,定位支架上設有行程定位軸。
公司始創于2000年,調直機公司一慣秉承“誠信至上,客戶至上”的宗旨去服務客戶,“以質量求生存,以信譽求發展”的公司方針去順應市場的發展,公司主要產品包含滾牙機,拉拔機,矯直機,拉絲機等,根據長期生產經驗的積累和產品的市場需求,推出自動化系列設備,使設備性能更穩定,操作更簡便,人力及時間更節?。蝗轿粸榭蛻籼峁┘庸C械設備解決方案,已成為了行業內的領先者。